选矿厂的高频振动单层筛(简称振动筛)在工作中使用一些功夫后,发显熹聚安脂筛网(简称筛网)频仍分裂穿孔,半年内就更新了18张。经现场查抄,发现更换下来的旧筛网全数沿其加强筋方向分裂穿孔,且重要沿其窄加强筋方向分裂穿孔。
针对此景象分析分析筛网分裂穿孔原因,并给出预防措施。
振动筛结构
该型振动筛由机架、左筛框、右筛框、聚安脂支承梁(简称支承梁)、筛网、筛上矿粉网络斗、筛下矿粉网络斗、振动电动机及电气节造屏9部门组成。其中筛网装置在支承梁上,上、钟注下支承梁各装置1张筛网;支承梁与筛网上的加强筋接触,起到支承筛网的作用;筛网上的筛孔尺寸为0.30?0.60mm,需凭据选矿工艺和磨矿分级要求进行配置。

振动筛
原因分析
。1)筛网加强筋设计不合理
筛网有7条纵向窄加强筋和6条纵向的宽加强筋,筛网分裂穿孔地位多数在7条纵向窄加强筋地位。我们发现筛网窄加强筋比支承梁窄,未与支承梁齐全吻合。分析以为,支承梁宽出筛网加强筋,可直接磨损筛网网格,可造成筛网加快分裂穿孔。

无缺与分裂穿孔筛网对比
。2)未实时更换磨损的支承梁
我们发现支承梁经陆续使用2年后,其磨损后出现磨尖、磨偏及凹凸不平景象,磨尖部位像刀口一样。分析以为,倒伛动筛高频振动时,磨尖、磨偏及凹凸不平的支承梁就会陆续冲击、磨损、切割筛网的加强筋部位,造成筛网过早分裂穿孔。
。3)给矿布料存在问题
经观察得知,出产过程中存在给矿布料不均匀、给矿落差过大、给矿流量过猛等景象。若筛网给矿布料不均匀,可造成筛网网格部门受力过大;若给矿落差超过300mm或给矿流量过猛,其对筛网的冲击力更大。上述问题均会造成筛网超过设计负荷和承载能力,导致筛网过早分裂穿孔。
。4)筛网质量不不变
该种筛网为聚安脂资料造成,选取模具浇注成型工艺批量出产。由于配料配方比例变动、成形温度颠簸、操作人员的素质差距等原因,可能造成筛网质量不不变,导致筛网抗磨损性、耐屈挠性及承载能力降低。
。5)筛网装置不当
筛网由筛框左、右两侧的螺栓张紧和固定,筛网装置在支承梁上,筛网的13条加强筋与13条支承梁应齐全吻合。若是在装置筛网时,其左、右两侧的螺栓伸出长度调整不当,就会造成筛网加强筋与支承梁错位,加强筋与支承梁接触、支承面积就会削减,筛网受到的压力就会增大,将导致筛网网格与窄加强筋结合部位分裂穿孔。此表,在拧紧螺栓时若筛网张紧力过大,将造成筛网产生较大预应力,也会导致筛网过早分裂穿孔。
预防措施
凭据对筛网过快分裂穿孔原因的分析,我们采取了以下5项预防措施:一是改善给矿前提,降低给矿落差、降低给矿流量,使给矿布料均匀。二是与出产厂家签定质量保障和谈,保障筛网供货质量。三是提高筛网装置质量,使筛网13条加强筋与13条支承梁齐全吻合,以保障筛网支承面积。四是实时更换已经磨损的支承梁。五是在无新支承梁更换时,在筛网与已经磨损支承梁之间铺垫废旧自行车轮胎,以减轻和预防支承梁尖角对筛网的磨损。
采取以上预防措施后,该型振动筛筛网频仍分裂穿孔故障大为削减,有效耽搁了筛网使用寿命。